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Code: 03-034

Place: Sala-2

Day: 2019-07-11

Hour: 11:45  h.

Area: 03-3 Ingeniería de Producto, Procesos y Diseño Industrial

Filiation: (1) Universidad de Zaragoza

Speaker: HUGO MALÓN LITAGO
Author: MALÓN LITAGO, HUGO (1); LLENA CHESA, ISABEL (1); VALLADARES HERNANDO, DAVID (1); CASTEJON HERRER, LUIS (1)


Título:
Diseño de una matriz con mayor número de cavidades para la fabricación de piezas industriales mediante sinterizado
Tittle:
Design of a mould with more number of cavities for the manufacturing of industrial components by sintering


Resumen:

El sinterizado es un proceso de fabricación de piezas de precisión en grandes series, sin pérdida de material, altamente fiable y económico. En una fase de este proceso de fabricación el polvo metálico es sometido a un proceso de prensado, tras el cual las partículas metálicas se mantienen unidas debido a la deformación mecánica sufrida, dando lugar a la denominada pieza en verde. El proceso de prensado se realiza en conjuntos matriz, en los cuales se mecanizan las cavidades que darán lugar a las piezas en verde fabricadas por prensado. En este trabajo se presenta el estudio realizado con el fin de analizar la viabilidad de diseñar un conjunto matriz con más de 5 cavidades (número de cavidades en la matriz actual), según criterios de resistencia y fatiga, así como económicos, que permitan hacer frente a un incremento de la demanda existente. Como resultado del trabajo realizado se muestran las diferentes alternativas de diseño del conjunto matriz con mayor número de cavidades obtenidas, las cuales cumplen con los requisitos de resistencia y fatiga impuestos. Para el análisis y optimización estructural del conjunto matriz han sido empleado una metodología basada en el cálculo numérico mediante el Método delos Elementos Finitos.

Abstract:

Sintering is a precision manufacturing process for producing industrial components in large series, without material loss, highly reliable and economical. In one phase of this manufacturing process, metallic powder is subjected to a pressing process, after which metal particles are joined together due to the mechanical deformation suffered. This pressing process is carried out in moulds, in which the cavities that will give rise to the green compact manufactured by pressing are mechanized. The aim of this study is to design a new mould with more than 5 cavities, which is the number of cavities in the current one. If this new mould were achieved, then an increase in demand could be satisfied. The new mould must fulfil the same strength and fatigue requirements, as well as economic criteria, imposed to the current mould. As conclusion of the work carried out, different configurations when designing the mould with more of five cavities are obtained. All of them fulfil to the existing strength and fatigue requirements.